Les millors màquines-eina CNC del Japó van començar a utilitzar accessoris d'impressió 3D, seguim la tendència?

El senyor Daniel O'Connor, editor de continguts del grup TCT, va visitar la seu del Regne Unit de Matsuura Machinery Manufacturing Institute. Com a ubicació del centre de mecanitzat de cinc eixos més gran del Regne Unit, Matsuura Machinery no només proporciona als clients equips d’impressió en metall 3D, sinó que actualment també és usuari de molts equips d’impressió 3D. Daniel proporcionarà als clients el processament de màquines sobre com el centre de mecanitzat CNC de Matsuura utilitza la tecnologia d'impressió 3D. Serveis per a entrevistes.

CNC Center compra impressores de plàstic 3D. Per què?

Al març de 2018, Matsuura UK va comprar per primera vegada equips d'impressió 3D d'HP. Aleshores, molta gent estava molt confosa amb la compra. Per què una empresa famosa pel processament de metall CNC va comprar un equip d’impressió en plàstic 3D? Més tard, es va descobrir que a causa de la comprensió de Songpu Machinery de les necessitats de clients de maquinària pesada i el processament CNC, la tecnologia HP MJF (fusió multi-jet) de HP podria proporcionar una nova solució per al mercat.

El principal obstacle per millorar el temps de funcionament de les màquines-eina rau en la configuració i la commutació del sistema de subjecció. El muntatge de peces tradicionals és de metall i té un cicle de fabricació de fins a dues setmanes. Quan s'enfronten a l'ús de clients que necessiten una resposta ràpida, això esdevé el coll d'ampolla de l'operació de fresat de NC.

"Inicialment, només volíem utilitzar peces fosques de diversos raigs per fer la prova de les instal·lacions", va dir Peter Harris, director de fabricació addicional de Matsuura Machinery. "Però vam experimentar la velocitat de la impressora 3D multi-jet fundida HP4200 mitjançant el programari Autodesk Fusion 360. Vam personalitzar i desenvolupar un conjunt de dispositius de subjecció de peça en el centre de mecanitzat NC de cinc eixos MX-850 per cooperar amb el dispositiu d'impressió HP.

El dispositiu és relativament barat (només el 50% del CNC). En comparació amb el dispositiu tradicional, el pes del dispositiu és bastant lleuger, cosa que significa que el suport mecànic del producte pot suportar més pes i, el que és més important, òbviament, la seva velocitat de fabricació és més ràpida. "Amb la impressió 3D, podeu dissenyar, imprimir, introduir el CNC en 48 hores i començar a processar peces personalitzades per als vostres clients", va dir Peter. Això solia passar dues setmanes abans.

Quins centres de mecanitzat han d’estar equipats amb equips d’impressió 3D?

"No és que substitueixi el 100% dels accessoris tradicionals. És una bogeria", va explicar Peter. "Però el que estem demostrant és que la impressió 3D és potent i versàtil. Per a algunes aplicacions amb requisits especials de producció, MJF pot oferir una alternativa realment viable.

Anàlisis posteriors mostren que l’avantatge fonamental de MJF rau en la necessitat d’una resposta ràpida de peces de lots solars o petits, mentre que la mida de fabricació no pot ser massa gran. La mida d’impressió d’HP 4200 és de 380mm * 284mm * 380mm

El centre de mecanitzat de control síncron de 5 eixos MX-850 pot tallar peces amb un diàmetre de 850 mm x 450 mm, mentre que el propi MX-850 està situat com un centre de mecanitzat de mida mitjana. Per tant, no és difícil veure que si els clients de la planta de processament ordenen peces de mida petita i mitjana i més urgent, aquesta configuració de la impressió 3D és una bona solució.

A més, Matsuura Machinery està equipada amb equips de post-processament de DyeMansion per netejar encara més el dispositiu.