Com evitar problemes en instal·lar el cilindre especificat?
Dec 19, 2019
1. Talla inadequada
Quan es tracta de la mida del cilindre de muntatge del cilindre d'aire, més gran no és necessàriament millor. Un cilindre que sigui més gran del necessari costarà més de comprar i acabarà costant més diners per operar, perquè els cilindres de grans dimensions requereixen més capacitat d'aire per funcionar. D'altra banda, un cilindre de mida inferior serà menys costós, però pot ser que no proporcioni la força o el rendiment requerits per a una càrrega determinada (o pot requerir pressions de treball més altes per oferir forces de sortida capaços). La gent sovint selecciona un cilindre només en funció de la força que produeix. Per tal de dimensionar correctament un cilindre, cal saber: La pressió d'aire disponible de manera fiable, la força total requerida tenint en compte qualsevol fricció, els requisits dinàmics de l'aplicació (velocitat, temps de posicionament) i les forces externes que actuen sobre el cilindre. . Calcular amb precisió totes les càrregues que veurà un sistema (incloses les pèrdues per fricció, càrregues dinàmiques, càrregues externes) i aplicar una quantitat raonable de marge ajudarà a dimensionar correctament els actuadors. Hi ha disponibles eines de dimensionament de programari per ajudar en el procés de dimensionament i selecció. cilindres que són
2. No diferenciar aplicacions horitzontals i verticals
Si un cilindre està muntat verticalment, implica consideracions addicionals de força, càrrega i aire. Això és cert tant si es munta amb la barra del pistó cap amunt o cap avall. Quan s'acciona cap amunt, el cilindre ha de superar la força de la gravetat abans de poder accelerar cap amunt, el que significa que ha de produir més força que els cilindres horitzontals. Quan s'acciona cap avall, la força de gravetat està ajudant a accelerar cap avall, de manera que pot ser necessària una vàlvula de control de flux per controlar la velocitat per reduir l'energia d'impacte a la tapa final. En aplicacions verticals, una pauta general és seleccionar cilindres amb el doble de la força necessària per a una acceleració adequada.
3. Ignorant les condicions ambientals
A l'hora d'especificar un cilindre, és important conèixer les condicions ambientals on s'instal·larà. Està calent, fred, humit, brut o exposat a productes químics? Això us ajudarà a seleccionar un cilindre amb els materials adequats, segells, rascadors de varetes i manxes de varetes. Alguns entorns, com el processament d'aliments, també poden requerir certificacions particulars pel que fa al disseny del producte i als materials. Si no es tenen en compte aquestes condicions a l'hora de seleccionar el cilindre, és possible que no funcioni correctament i que falli prematurament o afecti negativament al procés o al producte final.
4. No escollir el disseny adequat
Per exemple, tret que un cilindre tipus vareta s'hagi dissenyat específicament per a la càrrega lateral, necessitarà una estructura externa per suportar càrregues transversals. Sense aquest sistema de guia, es desgastarà prematurament i es filtrarà causant fallades.
5. No especificar (o ajustar incorrectament) dispositius de desacceleració
Moltes fallades es deuen a l'alt impacte al final de la carrera. S'han d'utilitzar coixins, coixinets o amortidors per minimitzar l'impacte. Això normalment augmentarà dràsticament la vida útil d'un actuador.
6. Ajustar incorrectament els controls de cabal
Assegureu-vos d'executar l'actuador tan lentament com sigui possible mentre continueu dins de la finestra de temps de l'aplicació. Un moviment més lent equival a un impacte més baix al final de la carrera, que també equival a una vida útil més llarga.
Moltes gràcies a Michael Guelker, director de producte, actuadors pneumàtics de Festo Corp.; l'equip d'enginyeria de Bimba Mfg.; Todd Bordewyk, director d'Enginyeria i Qualitat de Humphrey Products; i Matt Harmeyer, director d'enginyeria, PHD Inc., per les seves contribucions a aquest article.






